Membranski kompresor za kisik visoke čistoće

                                                                            Klipni potpuno bezuljni membranski kompresor
                                                    

Naša tvrtka specijalizirana je za izradu raznih vrsta kompresora, kao što su: membranski kompresor, klipni kompresor, zračni kompresori, generator dušika, generator kisika, plinski cilindar, itd.Svi proizvodi mogu se prilagoditi prema vašim parametrima i drugim zahtjevima.
Princip procesa
Membranski kompresoru skladu s potrebama korisnika odaberite pravi tip kompresora koji će zadovoljiti potrebe korisnika.Membrana kompresora s metalnom dijafragmom potpuno odvaja plin od sustava hidrauličkog ulja kako bi se osigurala čistoća plina i nikakvo zagađenje plina.U isto vrijeme, napredna proizvodna tehnologija i precizna tehnologija dizajna šupljine membrane usvojeni su kako bi se osigurao životni vijek membrane kompresora membrane.Nema onečišćenja: metalna grupa dijafragme potpuno odvaja procesni plin od dijelova hidrauličkog ulja i ulja za podmazivanje kako bi se osigurala čistoća plina.
Glavna struktura
Struktura membranskog kompresora uglavnom se sastoji od motora, baze, kućišta radilice, mehanizma povezivanja radilice, komponenti cilindra, klipnjače radilice, klipa, naftovoda i plinovoda, električnog upravljačkog sustava i nekih dodataka.
Vrsta plinskog medija
Naši kompresori mogu komprimirati amonijak, propilen, dušik, kisik, helij, vodik, klorovodik, argon, klorovodik, sumporovodik, bromovodik, etilen, acetilen itd. (Dušikov membranski kompresor, kompresor za punjenje boca, kisikov dijafragmalni kompresor)
Prednosti
1.Dobra izvedba brtvljenja
Membranski kompresor je vrsta potisnog kompresora posebne strukture. Plin ne treba podmazivanje, performanse brtvljenja su dobre, kompresijski medij ne dolazi u kontakt s mazivom i neće biti zagađenja u procesu kompresije. Posebno je prikladan za visoka čistoća (99,9999%), brzina, izrazito korozivna, toksična i štetna, zapaljiva i eksplozivna. Kompresija, transport i punjenje boca radioaktivnih plinova. Glava membrane je zapečaćena umetnutim dvostrukim O-prstenom, a njezin učinak brtvljenja daleko je bolji od toga otvorenog tipa.
2.Cilindar ima dobru disipaciju topline
Radni cilindar membranskog kompresora ima dobre performanse raspršivanja topline i blizu je izotermne kompresije. Može usvojiti veći omjer kompresije i prikladan je za komprimiranje plina pod visokim pritiskom.
3.Brzina kompresora je mala, a radni vijek osjetljivih dijelova produljen. Nova vrsta krivulje šupljine dijafragme poboljšava volumensku učinkovitost kompresora, optimizira vrstu vrijednosti i usvaja posebnu metodu toplinske obrade dijafragme, što uvelike poboljšava životni vijek kompresora. kompresor.
4.Usvojen je hladnjak visoke učinkovitosti, što cijeli stroj čini niskom temperaturom i visokom učinkovitošću. Životni vijek ulja za podmazivanje, O-prstena i vrijednosne opruge može se na odgovarajući način produžiti. Pod uvjetom da se ispune tehnološki parametri kupca, struktura je napredniji, razumniji i štedi energiju.
5.Struktura alarma za pucanje dijafragme je napredna, razumna i pouzdana. Instalacija dijafragme nema usmjerenost i lako se mijenja.
6.Dijelovi i komponente cjelokupne opreme koncentrirani su na šasiju montiranu na klizače, što je zgodno za transport, instalaciju i upravljanje.

Membranski kompresor serije GV:
Tip strukture: V tip
Hod klipa: 70-130 mm
Maksimalna sila klipa: 10KN-30KN
Maksimalni tlak pražnjenja: 50MPa
Raspon protoka: 2-100 Nm3/h
Snaga motora: 2.2KW-30KW

Kompresorissastoji se od atri komada dijafragme.Dijafragma je stegnuta duž okolnog područja od strane hidrauličkog ulja i strane procesnog plina procesa.Dijafragmu pokreće hidraulički pokretač u glavi filma kako bi se postigla kompresija i transport plina.Glavno tijelo membranskog kompresora sastoji se od dva sustava: sustava hidrauličkog ulja i sustava kompresije plina, a metalna membrana razdvaja ova dva sustava.

U osnovi, struktura membranskog kompresora podijeljena je na dva dijela: hidraulički okvir i okvir pneumatske sile.Tijekom procesa kompresije postoje dva koraka: usisni takt i takt isporuke.

Referentna specifikacija