HY-20 Oprema za proizvodnju zeolitnog molekularnog sita Postrojenje za proizvodnju kisika Mobilni generator kisika za ponovno punjenje cilindra
Naša tvrtka specijalizirana je za izradu raznih vrsta kompresora, kao što su:Membranski kompresor,Piston kompresor, Zračni kompresori,Generator dušika,Generator kisika,Plinski cilindar, itd.Svi proizvodi mogu se prilagoditi prema vašim parametrima i drugim zahtjevima.
Princip rada
Nakon što ga komprimira zračni kompresor, sirovi zrak ulazi u spremnik zraka nakon uklanjanja prašine, uklanjanja ulja i sušenja, a zatim ulazi u A adsorpcijski toranj kroz A usisni ventil.U to vrijeme, tlak tornja raste, molekule dušika u komprimiranom zraku adsorbira zeolit molekularno sito, a neadsorbirani kisik prolazi kroz adsorpcijski sloj i ulazi u međuspremnik kisika kroz izlazni ventil.Taj se proces naziva adsorpcija.Nakon završetka procesa adsorpcije, adsorpcijski toranj A i adsorpcijski toranj B spojeni su preko ventila za izjednačavanje tlaka kako bi se uravnotežio tlak dvaju tornjeva.Taj se proces naziva izjednačavanje tlaka.Nakon završetka izjednačavanja tlaka, komprimirani zrak prolazi kroz usisni ventil B i ulazi u adsorpcijski toranj B, te se gornji proces adsorpcije ponavlja.U isto vrijeme, kisik koji je adsorbirao molekularno sito u adsorpcijskom tornju A dekomprimira se i ispušta u atmosferu kroz ispušni ventil A. Taj se proces naziva desorpcija, a zasićeno molekularno sito se adsorbira i regenerira.Slično, desni toranj se također desorbira kada toranj A adsorbira.Nakon što se završi adsorpcija tornja B, također će ući u proces izjednačavanja tlaka, a zatim se prebaciti na adsorpciju tornja A, tako da se ciklus izmjenjuje i kontinuirano proizvodi kisik.Sve gore navedene osnovne procesne korake automatski kontrolira PLC i automatski preklopni ventil.
Tehničke karakteristike
1. Opremljen opremom za predtretman zraka kao što je rashladni sušač, koji učinkovito jamči životni vijek molekularnog sita.
2. Korištenje visokokvalitetnog pneumatskog ventila, kratko vrijeme otvaranja i zatvaranja, bez curenja, radni vijek veći od 3 milijuna puta, ispunjavanje zahtjeva česte upotrebe procesa adsorpcije s promjenom tlaka i visoka pouzdanost.
3. Koristeći PLC kontrolu, može ostvariti potpuno automatski rad, praktično održavanje, stabilne performanse i nisku stopu kvarova.
4. Proizvodnja plina i čistoća mogu se podesiti unutar odgovarajućeg raspona.
5. Stalno optimiziran dizajn procesa, u kombinaciji s izborom novih molekularnih sita, smanjuje potrošnju energije i kapitalna ulaganja.
6. Uređaj je sastavljen u kompletnom setu kako bi se smanjilo vrijeme postavljanja na licu mjesta i osigurala brza i jednostavna montaža na licu mjesta.
7. Kompaktan dizajn strukture, manje prostora.
Parametar modela
MODEL | PRITISAK | PROTOK KISIKA | ČISTOĆA | KAPACITET CILINDARA/DAN | |
40L | 50L | ||||
HYO-3 | 150/200BAR | 3Nm3/h | 93% ±2 | 12 | 7 |
HYO-5 | 150/200BAR | 5Nm3/h | 93%±2 | 20 | 12 |
HYO-IO | 150/200BAR | 10Nm3/h | 93% ±2 | 40 | 24 |
HYO-15 | 150/200BAR | 15Nm3/h | 93% ±2 | 60 | 36 |
HYO-20 | 150/200BAR | 20Nm3/h | 93% ±2 | 80 | 48 |
HYO-25 | 150/200BAR | 25Nm3/h | 93% ±2 | 100 | 60 |
HYO-30 | 150/200BAR | 30Nm3/h | 93% ±2 | 120 | 72 |
HYO-40 | 150/200BAR | 40Nm3/h | 93%±2 | 160 | 96 |
HYO-45 | 150/200BAR | 45Nm3/h | 93% ±2 | 180 | 108 |
HYO-50 | 150/200BAR | 50Nm3/h | 93% ±2 | 200 | 120 |
Proces proizvodnje kisika
Kako dobiti ponudu?--- Kako bismo vam dali točnu ponudu, potrebni su sljedeći podaci:
1.O2 brzina protoka:______Nm3/h (koliko cilindara želite napuniti dnevno (24 sata)
2.O2 čistoća:_______%
3.O2 izlazni tlak :______ Bar
4. Naponi i frekvencija: ______ V/PH/HZ
5. Primjena : _______