HY-20 Generator kisika, zeolitna molekularna sita, postrojenje za proizvodnju kisika, mobilni generator kisika za ponovno punjenje cilindra
Naša tvrtka specijalizirana je za izradu raznih vrsta kompresora, kao što su:Membranski kompresor,Pistonski kompresor, Zračni kompresori,Generator dušika,Generator kisika,Plinska bocaitd. Svi proizvodi mogu se prilagoditi prema vašim parametrima i drugim zahtjevima.
Princip rada
Nakon što ga komprimira zračni kompresor, sirovi zrak nakon uklanjanja prašine, ulja i sušenja ulazi u spremnik zraka, a zatim kroz usisni ventil A ulazi u adsorpcijski toranj A. U tom trenutku tlak u tornju raste, molekule dušika u komprimiranom zraku adsorbiraju se na zeolitno molekularno sito, a neadsorbirani kisik prolazi kroz adsorpcijski sloj i ulazi u spremnik kisika kroz izlazni ventil. Taj se proces naziva adsorpcija. Nakon završetka procesa adsorpcije, adsorpcijski toranj A i adsorpcijski toranj B povezani su ventilom za izjednačavanje tlaka kako bi se uravnotežio tlak u dva tornja. Taj se proces naziva izjednačavanje tlaka. Nakon završetka izjednačavanja tlaka, komprimirani zrak prolazi kroz usisni ventil B i ulazi u adsorpcijski toranj B, a gore navedeni proces adsorpcije se ponavlja. Istovremeno, kisik adsorbiran molekularnim sitom u adsorpcijskom tornju A dekomprimira se i ispušta u atmosferu kroz ispušni ventil A. Taj se proces naziva desorpcija, a zasićeno molekularno sito se adsorbira i regenerira. Slično tome, desni toranj se također desorbira kada se toranj A adsorbira. Nakon što je adsorpcija tornja B završena, on će također ući u proces izjednačavanja tlaka, a zatim se prebaciti na adsorpciju tornja A, tako da se ciklus izmjenjuje i kontinuirano proizvodi kisik. Gore navedeni osnovni koraci procesa automatski se kontroliraju pomoću PLC-a i automatskog preklopnog ventila.
Tehničke karakteristike
1. Opremljen opremom za predobradu zraka kao što je rashladni sušilac, što učinkovito jamči vijek trajanja molekularnog sita.
2. Korištenje visokokvalitetnog pneumatskog ventila, kratko vrijeme otvaranja i zatvaranja, bez curenja, vijek trajanja veći od 3 milijuna puta, zadovoljavanje zahtjeva česte upotrebe procesa adsorpcije s promjenom tlaka i visoka pouzdanost.
3. Pomoću PLC upravljanja može ostvariti potpuno automatski rad, praktično održavanje, stabilne performanse i nisku stopu kvarova.
4. Proizvodnja i čistoća plina mogu se podesiti unutar odgovarajućeg raspona.
5. Kontinuirano optimiziran dizajn procesa, u kombinaciji s odabirom novih molekularnih sita, minimizira potrošnju energije i kapitalna ulaganja.
6. Uređaj je sastavljen u kompletnom setu kako bi se smanjilo vrijeme instalacije na licu mjesta i osigurala brza i jednostavna instalacija na licu mjesta.
7. Kompaktan dizajn strukture, manje prostora na podu.
Parametar modela
| MODEL | PRITISAK | PROTOK KISIKA | ČISTOĆA | KAPACITET BOCA/DAN | |
| 40L | 50L | ||||
| HYO-3 | 150/200 BAR | 3 Nm3/h | 93% ±2 | 12 | 7 |
| HYO-5 | 150/200 BAR | 5 Nm3/h | 93%±2 | 20 | 12 |
| HYO-IO | 150/200 BAR | 10 Nm3/h | 93% ±2 | 40 | 24 |
| HYO-15 | 150/200 BAR | 15 Nm3/h | 93% ±2 | 60 | 36 |
| HYO-20 | 150/200 BAR | 20 Nm3/h | 93% ±2 | 80 | 48 |
| HYO-25 | 150/200 BAR | 25 Nm3/h | 93% ±2 | 100 | 60 |
| HYO-30 | 150/200 BAR | 30 Nm3/h | 93% ±2 | 120 | 72 |
| HYO-40 | 150/200 BAR | 40 Nm3/h | 93%±2 | 160 | 96 |
| HYO-45 | 150/200 BAR | 45 Nm3/h | 93% ±2 | 180 | 108 |
| HYO-50 | 150/200 BAR | 50 Nm3/h | 93% ±2 | 200 | 120 |
Proces proizvodnje kisika
Kako dobiti ponudu? --- Kako bismo vam dali točnu ponudu, potrebne su sljedeće informacije:
1. Protok O2: ______ Nm3/h (koliko cilindara želite napuniti dnevno (24 sata)
2. Čistoća O2: _______%
3. Ispusni tlak O2: ______ bara
4. Naponi i frekvencija: ______ V/PH/HZ
5. Primjena: _______
