Općenito, dijafragmalni kompresori su energetski učinkovitiji u usporedbi s nekim drugim vrstama kompresora. Specifična analiza je sljedeća:
1. U usporedbi s klipnim kompresorima
Što se tiče curenja plina: Tijekom rada, klipni kompresori skloni su curenju plina zbog praznina između klipa i cilindra, kao i problema s brtvljenjem plinskog ventila, što zahtijeva od kompresora da kontinuirano nadopunjuje plin za kompresiju, čime se povećava potrošnja energije. Kompresijska komora i pogonska komora dijafragmalnog kompresora odvojene su dijafragmom koja ima dobre performanse brtvljenja i može učinkovito spriječiti curenje plina, smanjiti gubitak energije uzrokovan curenjem i poboljšati učinkovitost korištenja energije.
Što se tiče načina rada, klipni kompresori rade isprekidano. Tijekom povratnog gibanja klipa, dolazi do gubitka energije tijekom svakog procesa usisavanja, kompresije i ispuha, poput sile inercije i sile trenja tijekom pokretanja i zaustavljanja. Dijafragmalni kompresor usvaja princip isprekidanog rada, ali postiže kompresiju plina kretanjem dijafragme. Njegov proces rada je relativno stabilan, smanjujući gubitak energije uzrokovan čestim pokretanjem i zaustavljanjem te silama inercije.
2. U usporedbi s vijčanim kompresorima
Što se tiče učinkovitosti pretvorbe energije: Dijafragmalni kompresori obično imaju visoku učinkovitost pretvorbe električne energije, što im omogućuje učinkovitije pretvaranje električne energije u energiju komprimiranog plina. Pod istim zadatkom kompresije, njihova potrošnja energije je relativno niska. Iako vijčani kompresori također imaju visoku učinkovitost, njihova učinkovitost može se smanjiti, a potrošnja energije relativno povećati pod određenim radnim uvjetima, kao što su zahtjevi za niskim protokom i visokim tlakom kompresije.
Što se tiče operativne stabilnosti: Tijekom rada vijčanog kompresora, zbog velike brzine rotacije i složene mehaničke strukture vijka, mogu se pojaviti problemi poput vibracija i trošenja, što utječe na njegovu operativnu stabilnost i učinkovitost, što dovodi do povećanja potrošnje energije. Dijafragmalni kompresor ima relativno jednostavnu strukturu, stabilan i pouzdan rad te smanjuje vrijeme zastoja i gubitak energije uzrokovan kvarom opreme i održavanjem.
3. U usporedbi sa scroll kompresorima
Što se tiče gubitka trenja, postoji određeni stupanj trenja između dinamičkih i statičkih vrtloga scroll kompresora. Iako se mjere poput ulja za podmazivanje koriste za smanjenje trenja, gubitak trenja je i dalje neizbježan, što može dovesti do određenog gubitka energije. Dizajn podmazivanja bez ulja dijafragmalnog kompresora smanjuje trenje između dijafragme i drugih komponenti, smanjujući gubitak energije uzrokovan trenjem i poboljšavajući energetsku učinkovitost.
Što se tiče procesa kompresije, kako se povećava omjer kompresije, gubitak propuštanja scroll kompresora postupno će se povećavati tijekom kompresije plina, što utječe na njegov učinak uštede energije. Dijafragmalni kompresori mogu održavati dobre performanse brtvljenja pod različitim tlakovima i postići stabilan rad uz uštedu energije u širokom rasponu tlaka.
4. U usporedbi s centrifugalnim kompresorima
Što se tiče rada s djelomičnim opterećenjem: Centrifugalni kompresori doživljavaju značajno smanjenje učinkovitosti i značajno povećanje potrošnje energije tijekom rada s djelomičnim opterećenjem. Dijafragmalni kompresori mogu prilagoditi tlak i protok prema stvarnim potrebama te održavati visoku učinkovitost čak i pri radu s djelomičnim opterećenjem, postižući rad koji štedi energiju.
Što se tiče strukturne složenosti: Centrifugalni kompresori imaju složene strukture koje zahtijevaju više rotora, zupčanika i drugih komponenti za zajednički rad, što rezultira određenim gubicima energije tijekom prijenosa i pretvorbe. Dijafragmalni kompresori imaju relativno jednostavnu strukturu, manje veza za gubitak energije i manju potrošnju energije pri istom zadatku kompresije.
Međutim, na učinak uštede energije kompresora utječu i različiti čimbenici, kao što su racionalnost odabira kompresora, uvjeti korištenja i stanje održavanja. U praktičnim primjenama potrebno je odabrati odgovarajući tip kompresora na temelju specifičnih radnih uvjeta i zahtjeva kako bi se postigli bolji učinci uštede energije.
Vrijeme objave: 16. siječnja 2025.